立式注塑機(jī)的成型要求無非就是：注塑鎖模的壓力、溶膠的溫度、冷卻的時(shí)間、射出速度、射出精度，這幾個(gè)要點(diǎn)是影響立式注塑機(jī)注塑成型最關(guān)鍵的因素。在日常的生產(chǎn)注塑中不同批次的貨因?yàn)樽⑺芤蠛湍＞叩牟灰粯泳托枰獙?duì)立式注塑機(jī)的這幾個(gè)主要關(guān)鍵系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試設(shè)置，這也是今天和大家聊注塑成型要點(diǎn)的原因。
 

1、注塑鎖模壓力是根據(jù)不同的注塑產(chǎn)品的要求來設(shè)定的，同時(shí)設(shè)置的壓力不能太低或者太高，過低或者過高，注塑機(jī)都會(huì)進(jìn)行壓力保護(hù)。一般來說，廠家根據(jù)客戶注塑產(chǎn)品的要求設(shè)計(jì)的機(jī)器的鎖模壓力基本上都能滿足注塑的要求。

 

2、射出速度，射出速度是影響一款立式注塑機(jī)的注塑效率的重要因素，射出的速度越快，注塑的效率越高，高速立式注塑機(jī)就是通過對(duì)射出速度和鎖模速度的改進(jìn)而得來的機(jī)型，常規(guī)的機(jī)型中也是有射出速度的設(shè)置的，其一般有一個(gè)最高峰值。

 

3、溶膠的溫度，溶膠溫度是影響注塑原料進(jìn)入螺桿中擠出的速度的因素，溶膠的溫度不夠可能會(huì)導(dǎo)致塑膠原料未完全融化，增加擠出的難度。

 

4、冷卻時(shí)間，當(dāng)注塑鎖模成型后，最重要的就是冷卻，只有通過足夠的冷卻時(shí)間取出來的注塑件才能得到合格，冷卻時(shí)間的長短和所搭配的冷卻設(shè)備有關(guān)。

 

5、射出精度，射出精度主要是影響注塑射出、比如低壓注塑機(jī)就要求小注塑量高精度注塑、注塑量過大或者射出精度不夠，都會(huì)造成低壓注塑失敗。

 

以上列舉的幾點(diǎn)都是立式注塑機(jī)注塑成型的要點(diǎn)，俗話說得好，細(xì)節(jié)決定成敗，我們?cè)谏a(chǎn)之前一定要進(jìn)行仔細(xì)的調(diào)試方可投入批量生產(chǎn)。