立式注塑機的注塑流程大概可以分為：原料處理、原料加熱、溶膠擠出、注入模具、合模成型、冷卻取件，幾個步驟。

 

1、原料處理：不同的塑膠原料的性質(zhì)不同，有些需要干燥處理、有些需要添加改性原料混合等，所以需要用到注塑輔助機械，如：吸料機、干燥機、攪拌機等通過對原料的前期處理，方便我們的原料在加熱過程中能滿足注塑要求。

 

2、原料加熱：一般是在注塑機的原料存儲加熱系統(tǒng)中完成的，設定注塑機的溫度后即可實現(xiàn)原料的加熱預熱等，不同原料融化溫度不一致，目前市面上的立式注塑機都是界面化數(shù)字操作，可視化界面設定也非常簡單。

 

3、溶膠擠出，溶膠后的塑膠液體需要通過螺桿的擠出到達射出嘴，通過射出嘴注入到模具中。

 

4、合模成型，注塑機上下模合模成型。

 

5、冷卻取件，合模注塑完成后，模具松開取件。

 

以上為立式注塑機的注塑流程說明，具體細節(jié)和生產(chǎn)設定要根據(jù)實際的生產(chǎn)需求進行調(diào)整。